Características
1.Los costos de inversión son los bajos.En la finura y potencia misma,el costo de inversión es más bajo que el de molino de chorro,molino de mezcla,el molino de bolas,el período de recuperación es corto y la capacidad es más doble.
2.El rendimiento de harina es alto.en la misma finura y consumo de energía,es más alto 45% que molino de chorro y molino de agitación.
3.Las piezas de desgaste tiene baja pérdida ,la larga vida.Todas las piezas de desgaste están hechas de materiales resistentes al desgaste de alta calidad del hogar y el extranjero,las piezas de desgaste tiene más larga vida que molino general,más de un año.
4.Seguro y confiable,la operación de cámara de molienda es segura y confiable.El molino de ultra-fina,en comparación con el molino general,la cavidad de molienda no tiene rodamiento y tornillos,por lo que no hay cojinete y otros problemas de repuestos de sellos y evitar el aflojamiento de los tornillo y la destrucción de los problemas de la máquina.
5.La finura de producto final es alto,la granulometría final se puede llegar a d97≤5μm.
6.Sin contaminación ambiental.toma colector de polvo con mucha eficiente,durante la operación de equipo sin la contaminación por polvo.configura el silenciador y la habitación de silenciadores,reducir la contaminación por polvo y ruido,de acuerdo con las normas ambientales nacionales,ha jugado un papel de protección del medio ambiente en el entorno.
Principio del Trabajo
El motor impulsa el eje principal y cada placa giratoria a través del reductor. El reductor impulsa docenas de rodillos para que giren contra la carrera del anillo a través del pasador. El material pequeño triturado por la trituradora de martillos se transporta a la tolva mediante un elevador, y luego el alimentador vibratorio alimentará el material a la parte central de la placa giratoria superior de manera uniforme. El material cae en un círculo bajo la fuerza centrífuga y desciende hasta la pista de rodadura del anillo para ser triturado hasta convertirlo en polvo. Después de moler en la primera carrera, el material pasa a la segunda y tercera placa giratoria. El soplador inhala el aire externo al molino y transporta el polvo después de la tercera placa giratoria al separador de polvo. La turbina en el separador hace que el polvo grueso caiga y se vuelva a triturar y el polvo fino irá al colector de polvo ciclónico junto con la corriente de aire y bajará a través de la válvula de descarga como producto final; al mismo tiempo, la corriente de aire con un poco de polvo sale a través del ventilador y el silenciador después de ser purificado por el filtro.